Realizacje w automatyce przemysłowej
Nasze doświadczenie w zakresie automatyki przemysłowej obejmuje szeroki zakres projektów, od integracji robotów przemysłowych, przez budowę i modernizację maszyn, aż po wdrażanie zaawansowanych systemów sterowania.
Współpraca z klientami zaczyna się od szczegółowej analizy ich potrzeb i wymagań. Następnie, nasz zespół inżynierów projektuje rozwiązania, które są idealnie dopasowane do specyfiki działalności klienta. Po akceptacji projektu przystępujemy do jego realizacji, dbając o każdy detal i zapewniając najwyższą jakość wykonania.
Po wdrożeniu oferujemy pełen zakres usług serwisowych, w tym regularne przeglądy i konserwacje, a także szybką pomoc w przypadku awarii. Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom niezawodnych i efektywnych rozwiązań, które pomogą im osiągnąć ich cele biznesowe.
Automatyka przemysłowa Referencje
2015-2021
Przegląd projektów automatyki
164
Zrealizowanych projektów
75
Zakładach produkcyjnych
Paletyzacja kosmetyków
ProPak1.7 paletyzacja kosmetyków. Praca z kilkunastoma referencjami, multipobrania i multiodłożenia. Wersja Stacji ProPak 1.7 V100Y
01.05.2022
Maszyna do produkcji rolet samochodowych
Biuro Inżynierskie wykonało maszynę do produkcji rolet samochodowych. W zakres prac wchodziły prace związane z wykończeniem końcowym produktu i etykietowaniem.
10.05.2022
Paletyzacja kosmetyków
ProPak1.7 paletyzacja kosmetyków. Praca z kilkunastoma referencjami, multipobrania i multiodłożenia. Wersja Stacji ProPak 1.7 V100Y
01.02.2021
Paletyzacja Kosmetyków
Paletyzacja kosmetyków zabezpieczona skanerami bezpieczeństwa i ogrodzeniem od strony dróg transportowych.
10.03.2021
Depaletyzacja nakrętek do produkcji kremów
Dwie stacje do depaletyzacji oparte na ProPak1.6 układają nakrędki do produkcji kremów. Robot pobiera po 52szt na raz i odkłada na podajnik. Maszyna wyposażona jest w system wizyjny do pozycjonowania pobrań przez robota. Puste wieczka są odkładane przez robota na drugą paletę.
01.07.2021
Robota UR5 do wyciągania rurek do amortyzatorów z linii produkcyjnej
Dla klienta z branży samochodowej wykonaliśmy maszynę do odbierania rurek metalowych z linii produkcyjnej. Robot UR5 odbiera rury i wkłada je do kosza
15.06.2021
Paletyzacja opakowań z Na dwóch liniach do produkcji Ciastek
Dwa roboty UR10e na stacji ProPak 1.6 układają opakowania z linii do produkcji ciastek
05.02.2020
Paletyzacja czekolady
Ciężkie opakowania z dużą wydajnością paletyzowane są na dwóch stacjach ProPak1.5 z robotami HC20 Yaskawa
15.04.2020
Paletyzacja opakowań z elementami elektrycznymi
Paletyzacja pudełek z linii produkcyjnej w fabryce elementów elektrycznych.
03.05.2020
Modernizacja układu bezpieczeństwa
Wymiana kurtyn bezpieczeństwa, przeprowadzenie analizy ryzyka oraz dostosowanie maszyny do aktualnych przepisów bezpieczeństwa
20.05.2020
System wizyjny
System wizyjny do kontroli produkcji amortyzatorów
01.04.2019
Zgrzewarka komponentów
Maszyna do zgrzewania komponentów do produkcji części samochodowych.
01.03.2019
System Traceability Śledzenie produktu
System śledzenia produktu uruchomiony i nadzorowany w przemyśle Automotive
01.02.2019
System identyfikacji RFiD w logistyce
Uruchomienie systemu z firmą Balluff dla jednego z naszych klientów. Celem projektu była identyfikacja produktu w magazynach i na liniach produkcyjnych za pomocą nośników RFiD
01.03.2019
Stacja do paletyzacji ProPak1.3
Stacja do paletyzacji dla klienta z przemysłu spożywczego. Pozwala na wyeliminowanie pracy operatora przy paletyzacji lekkich opakowań. Czas zwrotu ok 18 miesięcy.
15.01.2019
System identyfikacji narzędzi za pomocą nośników RFiD
Wykonanie i uruchomienie urządzenia do identyfikacji narzędzi oraz zapisywania historii ich działania. System służy do celów utrzymania najwyższej jakości produktu poprzez rejestrowanie pracy nardzędzi
01.03.2019
Modernizacja linii do produkcji klejów i farb
Biuro Inżynierskie zmodernizowało pod kątem automatyki linię produkcyjną farb i klejów w zakładach produkcyjnych Bolix S.A.
15.01.2019
Modernizacja linii do produkcji zapraw
Biuro Inżynierskie IEC wykonało modernizację linii do produkcji zapraw. Rozbudowa automatyki całej linni o kolejne zbiorniki magazynowe
20.12.2018
Kontrola poprawności nałożenia kleju
System kontroli nałożenia kleju na szybę samochodową. Pozwala na bardzo dokładne sprawdzenie poprawności i jakości nałożenia kleju.
03.12.2019
Stacja do paletyzacji ProPak1.3 dla klienta z Holandii
Wyprodukowanie i uruchomienie stacji do Paletyzacji ProPak1.3 dla klienta z przemysłu Copackingu w Holandii
01.11.2018
Wykonanie maszyny do testowania udarowego
Biuro Inżynierskie IEC opracowało i wykonało maszynę do testów udarowych jakości spawów wykonywanych przy produkcji amortyzatorów.
15.11.2018
Modernizacja linii produkcyjnej do produkcji wydechów
Biuro Inżynierskie IEC zmodernizowało linię do produkcji wydechów samochodowych pod kątem poprawy wydajności.
18.09.2018
System wizyjny do kontroli szyb
Biuro Inżynierskie IEC razem z firmą Balluff wykonało system wizyjny do kontroli szyb samochodowych
15.11.2018
System wizyjny do kontroli Płytek elektronicznych
Biuro Inżynierskie IEC razem z firmą Balluff opracowało i uruchomiło niezawodny system do kontroli poprawności produkcji płytek elektronicznych.
18.09.2018
Zestaw osi do napawania
Biuro Inżynierskie IEC skonstruowało i wykonało zestaw osi do sterowania ruchem palnika w spawarkach.
08.10.2018
Wymiana robota Kuka
Biuro Inżynierskie IEC dokonało wymiany robota na bardziej wydajnego i lepiej dostosowanego do wykonywanego zadania robota KUKA
21.08.2018
Energetyka
Budowa stacji redukcyjno-schładzającej
EDF FENICE Poland Sp. z o. o. J.O. Podkarpacie/Rzeszów
Kompleksowa budowa od projektu po wykonawstwo dwóch stacji redukcyjno-schładzających o parametrach:
- parametry pierwszej stacji: 45 t/h; 3,8/0,45MPa; 420/170°C
- parametry drugiej stacji: 35 t/h; 3,8/0,1MPa; 420/125°C
Modernizacja Centralnego ogrzewania
EDF FENICE Poland Sp. z o. o. J.O. Podkarpacie/Krosno
- Wrzesień 2020
- opracowanie projektu, dostawa i montaż węzła cieplnego oraz rozdzielacza wysokich parametrów wraz z niezbędną armaturą oraz aparaturą kontrolno-pomiarową,
- wykonanie przyłącza elektrycznego oraz AKPiA węzła grzewczego wraz z podłączeniem i uruchomieniem układu,
- demontaż/montaż wymaganych do realizacji zadania rurociągów, armatury, przyrządów pomiarowych itp. oraz wykonanie prac oczyszczania, przygotowania i izolacji termicznej instalacji.
Korzyści modernizacji C.O.
- zmniejszenie strat przesyłowych (dystrybucji ciepła)
- optymalizacja zużycia energii cieplnej na potrzeby neutralizatora ścieków
Modernizacja Stacji Uzdatniania wody
EDF FENICE Poland Sp. z o. o. J.O. Podkarpacie/Krosno
- Wrzesień 2020
Zakres modernizacji:
- wykonanie projektu zbiornika solanki oraz instalacji podłączeniowej,
- dostawa i zabudowa w miejscu starego, nowego zbiornika do przygotowywania wodnego roztworu solanki,
- wymiana starej armatury odgazowywacza na nową, wykonanie odwodnienia, dostawa i montaż nowego układu pomiarowego (montaż wodowskazu) wraz z kompletnym wyposażeniem, montaż sondy tlenu, montaż zaworów wtryskowych do odgazowywacza, montaż nowej aparatury kontrolno-pomiarowej.
Odzysk ciepła ze spalin kotła gazowego
Zakład Produkcji Etanolu "Goświnowice"
- Instalacja wykonana dla kotłów 2x 30t/h pary
- Całkowita redukcja potrzeb własnych (ok. 4t/h)
- Znaczące obniżenie zużycia gazu ziemnego
- Obniżenie emisji CO2
- Podgrzew wody DEMI 20/60°C
- Podgrzew kondensatu 60/105°C
- Podgrzew powietrza do kotłów
Zysk
Obniżenie zużycia pary dzięki odzyskowi ciepła: 4 [t/h pary]
Roczna oszczędność pary (przy pracy instalacji 8000h/rok): 32 000 t pary
Koszt wyprodukowania 1tony pary z kotła gazowego (GZ-50): 105,00 [PLN/t pary]
Roczna oszczędność:
3 360 000,00 PLN/rok
Instalacja odzysku energii cieplnej ze spalin kotła opalanego paliwem stałym
Nutricia Zakłady Produkcyjne oddział Opole, oddział Krotoszyn
- Instalacja wykonana dla kotłów 3x3t/h pary
- Podgrzew kondensatu 60/105°C
- Moc odzysku ciepła ok. 300kW
- Obniżenie zużycia paliwa
- Obniżenie emisji CO2
Zysk
Odzysk ciepła na godzinę 300kWh
Roczny odzysk ciepła (8000h/rok) 2 400MWh
Koszt 1kWh 0,17 PLN
Roczna oszczędność:
408 000,00 PLN/rok
Instalacja Mokrego oczyszczania spalin wraz z odzyskiem energii cieplnej
Nutricia Zakłady Produkcyjne
Zalety instalacji:
- Spełnienie norm środowiskowych
- Odzysk ciepła
- Redukcja pyłu <90%
- Redukcja SO2<90%
Zestawienie istotnych parametrów instalacji:
Moc kotła 10 MW
T in spal. 130 ⁰C
T out spal. 50 ⁰C
T in woda obiegowa 39 ⁰C
T out woda obiegowa 49 ⁰C
Strumień wody obiegowej 26 m3/h
Moc odzyskana 300 kW
Pył <100 (30)* mg/m3
SO2 <200* mg/m3
Zużycie wody 6 m3/miesiąc
Zużycie NaOH 50% 8 m3/miesiąc
Pobór energii elektrycznej 25 kW